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引起球磨机主轴承润滑系统的故障原因

球磨机设备工作中,润滑油的作用也很重要,只有给足充分的润滑油,才能保证球磨机设备中控轴与轴瓦间形成压力油膜,如果润滑油不足就不容易形成油膜,油膜不足会导致球磨机设备的中空轴与轴瓦金属间的直接接触,它们接触后会加剧摩擦,引起轴瓦过热甚至还会发生烧瓦故障。
引起球磨机主轴承润滑系统的故障原因:
1、轴瓦高温报警装置失灵或者继电保护功能设计不合理,润滑系统发生故障时不能及时显示度的异常变化并采取有效措施,以至轴瓦烧毁。另外轴瓦温度监控报警装置的测温点距轴承合金衬位置不恰当,安装在轴瓦合金层下方的铸铁件内,其测试的温度不能准确反映中空轴颈与轴瓦之间的真实温度,如果当温度已上升至轴瓦上限温度60℃,温度计测试的温度可能只是45℃,这样就起不到对烧瓦温度的监控作用。
2、油滤清器或进油管道被杂物堵塞或齿轮油泵的零部件损坏后,其备用系统不能及时启动运行,导致润滑油在进油管中的循环量减少或中断,影响油膜的形成。为了保证球磨机设备润滑系统正常运转,达到预防主轴承烧瓦故障的发生,应采用先进的在线动态监测手段。主轴承烧瓦故障的发生都是以温度升高为先兆的,因此要特别注意对主轴承温度的监测,可通过灵敏的温度传感器监测主轴承温度变化。为使测试的温度准确反映中空轴与轴瓦的真实温度,测温点应放在承载区的轴承合金内,而不是合金下面的铸铁件内。有资料表明,测温点改变后,当主轴承的温度升高到报警温度时,停磨检查,未发现烧瓦现象得发生。另外,对润滑系统的油量、油压等也要进行监测。

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