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昆明坚石矿山机械有限公司

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颚式破碎机的8大故障及解决方法

颚式破碎机结构简单、设备可靠性高、破碎比大、检修维护容易、生产和建设费用较低,综合投资收益比高,因此矿山、建材、基建等部门都愿意选择鄂破作为粗破机或中破机。为了保证生产,破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下,难免经常出现故障。一旦故障停机,不但影响生产效率,还会影响后续工程进度,造成很大的损失。那么作为设备管理和操作人员,了解鄂破常见的故障及排除方法就很有必要,从而及时发现并解决故障,快速恢复生产,有效保证生产的效益。最近也一些客户朋友问了有关鄂破故障的问题,我公司根据经验整理汇总了生产一线经常遇到的8个故障及解决方法,以供参考。

鄂破常见8大故障及解决方法
1.故障现象:剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。
故障原因:
1)拉紧弹簧断裂;
2)拉杆断裂;
3)破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。
解决方法:
1)更换拉紧弹簧;
2)更换拉杆;
3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装或更换肘板。

2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。
故障原因:
1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。
2)破碎机下面的皮带机发生故障,排料口被堵。
3)进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。
解决方法:
1)停车后,用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。
2)停止喂料,排除皮带机的故障,此时尽可能不停破碎机。
3)停止喂养料,疏通出料口,此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速,减少喂料量。

3. 故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。
故障原因:
颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。
解决方法:
1)紧固或配齐破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换;更换螺栓。
2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。

4.故障现象:调整装置失效或断裂,出料口堵塞。
颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、 顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因:
1)楔形顶座水平向前移动的距离太大。
2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;
3)调整座固定螺栓松动;
4)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
解决方法:
1)将楔形顶座向后拉回。
2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;
3)更换或紧固调整座螺栓;
4)更换调整座。

5. 故障现象:动鄂断裂。
故障原因:
1)承受大的负荷
2)铸造留有密集型气孔等严重缺陷;
3)使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护;
4)动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;
5)拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;
6)排料口小于规定极限;
7)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。
解决方法:
1)更换动颚。防止过大负荷(控制粒度,防铁块进入)。
2)更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;
3)更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;
4)更换动颚。同时更换拉杆弹簧;
5)更换动颚。同时按要求调整排料口;
6)更换动颚。同时增做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。

6. 故障现象:偏心轴弯曲或断裂。
故障原因:
1、在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;
2、被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围;
3、主机长期超负运转;
4、肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;
5、偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。
解决方法:
1、更换新的偏心轴,正确吊运主机;
2、更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,配置合理规格的破碎设备;
3、更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;
4、更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;
5、更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

7. 故障现象:肘板断裂。
故障原因:
1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;
2)有非破碎物进入破碎腔;
3)肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;
4)铸件有较严重的铸造缺陷。
解决方法:
1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;
2)更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;
3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;
4)更换合格的肘板。

8. 故障现象:主机突然停机(俗称:闷车)
故障原因:
1)排料口堵塞,造成满腔堵料;
2)驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;
3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;
4)工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;
5)轴承损坏。
解决方法:
1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;
2) 调紧或更换三角皮带;
3) 重新安装或更换紧定衬套;
4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;
5) 更换轴承。
以上是鄂破运行中经常出现的几个故障及解决方法。如果您有遇到其他的故障或者更好的解决方案,欢迎留言补充。

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